案例背景與核心痛點

行業(yè)： 精細化工 - 溶劑型涂料（如工業(yè)漆、木器漆）生產(chǎn)。

核心設備： 多臺帶攪拌功能的混合罐/反應釜，用于樹脂溶解、顏料分散和涂料調(diào)配。

物料特性： 主要原料包括樹脂、易燃易爆溶劑（甲苯、二甲苯、丙酮等）、顏料粉體、助劑。溶劑蒸汽與空氣混合后形成爆炸性環(huán)境。

車間防爆等級： 通常被劃分為 防爆1區(qū)（Zone 1），即正常操作時很可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物。

傳統(tǒng)痛點：

安全風險： 普通電氣設備（包括普通稱重傳感器）可能成為點火源，引發(fā)爆炸。

配比不準： 依賴流量計或人工投料，精度差，導致批次色差、粘度不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。

效率低下： 人工搬運、磅秤稱重、記錄，流程繁瑣，耗時長，且溶劑揮發(fā)危害員工健康。

無法追溯： 缺乏精確的批次生產(chǎn)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)質(zhì)量問題時無法精準追溯原因。

解決方案：攪拌罐防爆稱重系統(tǒng)集成

1. 系統(tǒng)核心硬件構(gòu)成

防爆稱重模塊： 在攪拌罐的3或4個支撐支腿下，安裝 “本安型（Ex ia IIC T4/T6）" 或 “隔爆型（Ex d IIC T4/T6）" 稱重模塊。

本安型（Ex ia）： 最高安全等級，通過限制電路能量防止火花，可用于Zone 1區(qū)。通常需要配安全柵。

隔爆型（Ex d）： 堅固外殼能承受內(nèi)部爆炸，適用于Zone 1 & 2區(qū)。更為堅固耐用。

防爆接線盒： 不銹鋼材質(zhì)，具備同等防爆等級，用于匯總各模塊信號并進行平衡調(diào)節(jié)。

齊納安全柵或隔離柵： 安裝在安全區(qū)（如控制室），作為本安系統(tǒng)的重要組成，限制通往危險區(qū)的能量。

防爆稱重變送器： 可選用安裝在安全區(qū)的通用變送器（通過安全柵連接），或直接選用隔爆型變送器安裝在現(xiàn)場防爆箱內(nèi)。

機械限位裝置： 防止因攪拌振動、管道應力或熱膨脹導致罐體過度位移，保護模塊并確保稱重穩(wěn)定。