描述:泡罩包裝缺藥片檢測機定制設計顯示器、操作元件和流程80個重量等級帶體和皮帶快速更換系統(tǒng)金屬探測器可集成分離和剔除傳送帶、剔除系統(tǒng)和收集箱日志條打印機使用BRAIN2在線顯示數(shù)據(jù)并分析
泡罩包裝缺藥片檢測機
計量認證食品動態(tài)檢重秤專門針對食品行業(yè)的高要求開發(fā)。通過所使用材料的質(zhì)量、開放式結構和磨圓的表面,讓衛(wèi)生設計得到保證。
收益:輕松清潔食品檢重秤,同時稱重結果精準??蓹z查多達300個包裝/分鐘,并能從生產(chǎn)流程中剔除不合格的產(chǎn)品。組合集成金屬探測器,保證了CWHmaxx的質(zhì)量標準。含有金屬件的產(chǎn)品,將被安全剔除。
衛(wèi)生設計:開放式結構,平滑的高品質(zhì)不銹鋼表面
12,1"彩色觸摸屏
稱重范圍:50 g至3 kg
Z大生產(chǎn)量:300包裝/分鐘
商品存儲器可存儲100,000多件商品
定制設計顯示器、操作元件和流程
80個重量等級
帶體和皮帶快速更換系統(tǒng)
金屬探測器可集成
分離和剔除傳送帶、剔除系統(tǒng)和收集箱
日志條打印機
使用BRAIN2在線顯示數(shù)據(jù)并分析
生產(chǎn)線集成包
計量認證食品動態(tài)檢重秤適用于未包裝和已包裝物之間的衛(wèi)生控制區(qū)(IP65)、填充量調(diào)節(jié)和檢查、成品包裝規(guī)定、根據(jù)重量對產(chǎn)品進行分類等。





泡罩包裝缺藥片檢測
挑戰(zhàn):視覺檢測存在盲區(qū),人工復檢效率低
視覺檢測局限性:企業(yè)原有生產(chǎn)線配備了視覺成像檢測系統(tǒng),主要檢測藥片顏色、形狀缺陷。但對于透明泡罩內(nèi)偶爾出現(xiàn)的藥片“側翻"、“重疊"或透明碎片,視覺系統(tǒng)容易誤判或漏檢。
高速產(chǎn)線人工難干預:泡罩包裝機運行速度高達350板/分鐘,操作人員肉眼根本無法實時監(jiān)控每一板藥片。偶爾發(fā)生的鋁箔封裝不良導致藥片移位,往往批量生產(chǎn)完成后才發(fā)現(xiàn),造成大量返工。
復合包裝漏檢風險:部分產(chǎn)品采用鋁塑復合包裝,藥片被鋁箔覆蓋后,視覺系統(tǒng)失效,缺粒檢測成為空白。
國外客戶驗廠要求:一家歐洲客戶在驗廠時明確提出,希望企業(yè)提供“雙重檢測"保障——既有視覺外觀檢測,又有重量法裝量確認,以降低質(zhì)量風險。